中國(guo)工業報：杭機集團(tuán)破解液壓件加工(gōng)難題

作(zuo)爲世界工程機械(xie)行業革命性變革(ge)的标志之一，液力(li)機🥰械傳動代替機(ji)械傳動被陳偉颠(dian)覆性的技👉術。

然而(ér)，業内人士曾如是(shì)形容目前國内液(yè)壓行業的🔴處境，--黎(li)明前的黑暗。長期(qī)以來，在國内的液(yè)壓件行業存🔞在二(èr)個公認的技術難(nan)題，一個是葉片泵(beng)等的轉子槽加工(gong)，另一個是擺線轉(zhuǎn)子泵、擺💋線液壓馬(ma)達和擺線針🐇輪減(jiǎn)速機等機械裝置(zhi)的擺線輪的機械(xiè)🌂加工。這二個工件(jiàn)的加工成了液壓(ya)件行業的生産🌏瓶(ping)頸，制約了生産的(de)發展。近年🍉來，杭機(ji)集團成功開發出(chū)數控緩進給強力(lì)成形磨床系列産(chǎn)品，并積極研究磨(mo)削工藝，解決❓了轉(zhuǎn)子槽和擺線輪的(de)磨削加工難題，已(yǐ)爲用戶提供了高(gao)效加工機床應用(yong)于實㊙️際生産，得到(dao)液壓⛷️件行業的好(hao)評和歡迎。

MKL7150×10/6數控轉(zhuǎn)子槽磨床

在液壓(ya)件行業生産的許(xu)多泵類産品中，特(tè)别是葉片泵、葉🚶‍♀️片(pian)油馬達，轉子和定(ding)子是最重要的部(bù)件，在這些零件的(de)加🙇🏻工中💃，尤其以轉(zhuan)子槽的磨削加工(gong)最爲關鍵🥵。因爲轉(zhuan)子槽的精度對💘泵(beng)的影📧響較大，葉片(pian)🔞泵轉子有着較高(gāo)的👌幾何精度和尺(chi)寸精度，在它的🔴圓(yuán)周上開有葉片槽(cáo)，葉片裝在槽内，槽(cao)的根部的圓✂️R與壓(ya)力油相通💃。葉片槽(cáo)與半徑方向成一(yī)斜角，斜度爲10°～14°,YB型葉(yè)片泵一般采用13°。以(yi)減少葉片㊙️所受的(de)力，使葉片運動靈(líng)活，并能增強轉子(zi)的強度。轉🧑🏽‍🤝‍🧑🏻子材料(liao)爲38CrMoAlA，轉子槽表面氮(dàn)化，12槽寬2.5H7(+0.010)mm,對軸心線(xian)的對稱度爲0.03mm,槽内(nei)側面相互平行度(dù)爲0.005mm,表面粗糙度Ra0.2μm。零(líng)件尺寸精度，形位(wèi)💚公差和表面粗糙(cao)度都要✉️求高，槽窄(zhai)而深，加工難度較(jiao)高。葉片油泵作爲(wei)重要💞的液😍壓元件(jiàn)，其品質的提高對(duì)液壓💛件行業技術(shù)進步非常關鍵。在(zai)🌂轉子的加工中，核(he)心技術是槽口的(de)磨削。

雖然，多年來(lái)國内磨床行業有(yǒu)關廠家也能批量(liang)制造🈲轉子槽專用(yòng)磨床，近幾年國内(nei)又湧現了一些制(zhi)造此類設備的生(shēng)産廠，能夠滿足液(yè)壓件行業用戶❗的(de)一般🈲需求。但是，與(yu)國外先進水平相(xiang)比，國産轉子槽專(zhuan)用磨床在加工精(jīng)度、精度一緻性、生(shēng)産效率、操作的宜(yi)人性諸方面尚不(bú)能滿足用戶👉的需(xū)要。因此，在液壓件(jian)行業一些生産廠(chǎng)家💘，轉子槽精加工(gōng)用的磨床還是要(yao)依賴進口德國等(děng)國的🍓機床，如國際(ji)斯❌來福臨磨床集(ji)團的BLOHM、Maegerle公司以及日(rì)本的YASDA，特🔞别著名的(de)是瑞士Maegerle磨床公司(si)。

近年來，随着技術(shù)進步，液壓件行業(ye)對轉子槽精度、表(biao)面粗糙度☎️以及加(jia)工效率的要求越(yuè)來越高，加上大規(gui)格轉子的💚應用也(ye)越來越多。比如國(guó)内的船舶制造業(ye)所急需的液壓🔞馬(ma)達要求對大型轉(zhuan)子進行磨削，轉子(zǐ)直徑達295mm，厚度195mm，全槽(cao)需⚽要淬火後磨削(xuē)加工，表面硬度HRC60±3，槽(cáo)👈寬尺寸公差要求(qiú)在0.01mm以内，平行度等(deng)精💃🏻度要求均在0.007mm内(nèi)，這些要求都是較(jiào)高的。而常見的轉(zhuǎn)子規格外徑一般(bān)僅在80mm以内，長度在(zai)60mm以内。顯然，國内現(xian)有的可供設備已(yǐ)不能适應需要，特(tè)别是缺乏用于大(dà)規格✌️轉子槽的成(chéng)形磨床。 

杭州機床(chuang)集團公司作爲國(guó)内專業的數控強(qiang)力成形磨床💘的生(shēng)産基地，近年來更(geng)是發揚技術創新(xīn)精神，依👈靠多年來(lai)在成❌形磨削領域(yù)積累的專有技術(shu)，借助近年來日趨(qū)成熟的數控技術(shu)、分度技術和CBN先進(jìn)磨料，積極開發适(shi)❤️合液壓件行業高(gāo)端♍用戶加工👨‍❤️‍👨高精(jīng)度、大規💃格轉子槽(cao)的需要的新一♌代(dai)磨床。

2025年12月，首台MKL7132×8/5數(shu)控轉子槽強力成(chéng)形磨床提供給甯(ning)波恒通科🔞技公司(si)，該用戶是爲船用(yong)液壓馬達配套生(shēng)産轉子、定子的專(zhuān)業廠家，經該公司(si)實際生産驗證，機(jī)床的使用情況良(liang)好💜。緊接着😍于2025年12月(yuè)，又爲武漢一家船(chuan)用機械公司制造(zào)了一台規格更大(dà)、技術含量更高的(de)轉子槽磨床。該公(gōng)司是生産大型船(chuán)舶絞車⛱️、起吊機構(gòu)的專業廠，其生産(chǎn)的大型液壓馬達(dá)所使用的大型轉(zhuǎn)子一直是從日本(běn)進口🤞，不僅成本高(gao)，而且抗風險能力(li)差，限制很多。該機(jī)床的成功開發幫(bang)助用戶實現了大(dà)轉子生産國産化(hua)。

與國内同類轉子(zǐ)槽磨床相比，上述(shu)二台機床在結構(gou)上有較大創新。機(jī)床配置了剛性較(jiào)好的能承受大規(gui)格轉子的專用夾(jiá)具，定位可靠，設計(ji)精巧。與MKL7132×8/5相比，MKL7150×10/6數控(kong)轉子槽磨床還增(zēng)加了一個具有技(ji)術創新的每槽定(ding)位機構，能在磨削(xuē)前對各條槽進行(háng)精定位。（這個裝置(zhì)拟申請國家專利(lì)） 除了機床本身的(de)技術外，還采用了(le)對轉子槽磨削至(zhì)關重要的CBN砂輪進(jìn)行磨削，這樣能夠(gou)㊙️極大減少砂輪脫(tuo)🏃‍♀️落對轉子槽寬🈚度(dù)的影響。近年來，國(guó)産CBN砂輪制造技術(shu)日趨成熟，該機床(chuáng)使用價格較低廉(lián)的國産CBN砂輪，達到(dao)了高精度轉子槽(cáo)磨削的要求，這一(yī)點也很重要，因爲(wei)用戶在♈經濟上能(néng)夠承受。同時，CBN砂輪(lún)可以修整，修整一(yī)次可♊以磨削80隻轉(zhuan)子。在單邊磨削餘(yú)㊙️量爲0.3mm的情況下，磨(mo)削速度達到♊80mm/min。每片(piàn)砂輪可以加工數(shu)百隻轉子，已接近(jìn)國外先進水平🚶‍♀️。據(ju)悉，MKL7150×10/6數控轉子槽磨(mo)床自交付使用以(yi)來一直處于正常(chang)滿負荷的生産，而(er)且所有型号的轉(zhuǎn)子槽都📧可在該機(ji)床上完成。生産效(xiao)💚率優于國内同類(lèi)機床，達到國外同(tong)⭐類機床的水平。

擺(bai)線輪是擺線輪減(jiǎn)速器和液壓馬達(dá)的關鍵零件，其加(jiā)工🍓精度直接影響(xiang)到整套機構的性(xìng)能。長期以來，由🙇🏻于(yú)國♍内缺少數控強(qiang)力成形磨床設備(bei)，擺線輪㊙️齒廓曲面(miàn)的加工大部分是(shì)通過插齒機、慢走(zou)絲線切割、銑刀📞銑(xǐ)的方式🛀🏻來實現，由(yóu)于擺線輪齒廓形(xing)狀⁉️複雜、加工制造(zào)難度大，因🤟以上加(jiā)工方法效率低、精(jīng)度低、齒面粗糙度(du)差，滿足不了批量(liàng)生産的要求，直接(jiē)影響減速器和🤟液(ye)壓馬達、泵的性能(néng)。

随着機械加工業(yè)的飛速發展，高速(sù)、重切、高精度的加(jia)工技術🔞逐步取代(dai)常規的加工方法(fǎ)。具有特殊型面要(yào)求的擺線輪齒廓(kuo)表面精加工，在國(guó)外廣泛采用數控(kong)成形磨削技術，這(zhè)種磨削方法與展(zhan)成法擺線磨齒加(jiā)工相比具有明顯(xiǎn)的優越性。該加工(gōng)方法是利用數控(kòng)強力成形磨床，運(yun)用成形砂輪修整(zhěng)技㊙️術修整出擺線(xian)輪單齒廓曲面形(xíng)狀，再通過回轉分(fèn)度機構對㊙️擺線輪(lún)工件進行強力緩(huan)進給成形磨削，達(dá)到直接成形齒廓(kuo)。具有效率高，精度(dù)高，曲面粗糙度好(hao)的特點，因爲運用(yòng)了數控控制可以(yǐ)實現一人多機的(de)管理方式，滿足批(pī)量生産的需求，更(gèng)是提高了産品性(xing)能😄。

針對擺線輪的(de)加工難題，杭機集(ji)團成功開發出可(ke)用于擺線✏️輪磨削(xue)的MKL7132×8數控強力成形(xing)磨床。機床采用✍️進(jin)口金剛滾輪，并搭(dā)配高剛性滾輪修(xiu)整器，使修整砂輪(lun)齒形面高效而精(jīng)确，對齒面齧合度(du)和磨削效率的提(tí)高有了可靠保證(zhèng)。同時，機床帶有自(zì)動平衡🔅砂輪裝置(zhì)，可✂️以有效去除因(yīn)砂輪本身和修整(zhěng)後所㊙️造成的砂輪(lun)不平衡量，在提高(gāo)磨削精度的同時(shi)保☀️證其表面質量(liàng)。還可以實現砂輪(lun)修整量自動補償(cháng)，保📱持工件加工尺(chǐ)寸一緻性，提高加(jia)工精度和互換性(xìng)。磨頭主軸和滾輪(lun)主軸均采用具有(yǒu)自主知識産權的(de)低壓油霧氣封裝(zhuang)置，防止高壓冷卻(què)液進入主軸系統(tǒng)，有效保證了主軸(zhou)🔱精度和軸承長壽(shòu)命。磨頭體采用熱(rè)平衡裝置控制主(zhu)軸熱伸長，保證了(le)橫向磨削精度。機(jī)床自動化程度和(hé)可靠性高，在磨削(xue)過程中，除工件的(de)裝卸及測量外，期(qi)間🏃‍♂️均爲自動完成(chéng)，提高了生産效率(lǜ)，減少了操作人員(yuán)的勞動強度。

MKL7132×8數控(kòng)強力成形磨床向(xiang)國内液壓件制造(zao)企業以推出，就受(shòu)到了廣泛的歡迎(yíng)。一次又一次的技(ji)術突破，讓杭機集(jí)團收到了良好的(de)經濟效益外，更爲(wei)國内液壓件行業(yè)的技術升級提供(gòng)了良好的裝備。

在(zai)杭機人看來，金錢(qian)名利不過是浮雲(yún)，從心底油然而生(shēng)的💋振🌈興名族工業(yè)的自豪感才是杭(hang)機集團的企業✂️之(zhī)魂。